在现代工业生产中，电镀工艺被广泛应用于金属表面的装饰、防护及功能增强。其中，镍电镀因其良好的耐磨性、耐腐蚀性和美观性而备受青睐。然而，电镀过程中会产生大量含有重金属离子的废水，尤其是以络合物形式存在的镍离子，给环境和人体健康带来严重威胁。
络合镍电镀废水是指在电镀过程中，由于使用了多种络合剂（如柠檬酸、酒石酸、乙二胺四乙酸等），使得镍离子与这些络合剂结合形成稳定的络合物，从而难以通过常规的化学沉淀法进行有效去除。这类废水成分复杂，处理难度较大，若不加以妥善处理，将对水体生态系统造成不可逆的影响。
针对这一问题，近年来科研人员和环保技术人员不断探索和优化络合镍电镀废水的处理方法。目前较为常见的处理技术包括：
1. 高级氧化技术：通过引入羟基自由基等强氧化剂，破坏络合物结构，使镍离子释放并进一步去除。该方法具有反应速度快、处理效率高、适用范围广等特点，但成本相对较高。
2. 吸附法：利用活性炭、树脂、改性黏土等材料对废水中镍络合物进行吸附，适用于低浓度废水的处理。虽然操作简便，但吸附材料再生困难，容易造成二次污染。
3. 膜分离技术：采用超滤、纳滤或反渗透等膜组件对废水进行过滤，实现重金属与水的分离。该方法具有较高的净化效率，但设备投资大、运行成本高，且膜易受污染。
4. 生物处理法：利用某些微生物对镍络合物进行降解或转化，是一种绿色、可持续的处理方式。尽管其处理效率较低，但具有环境友好、能耗低的优势。
5. 化学破络+沉淀法：通过添加特定药剂（如硫化钠、氢氧化钠等）破坏镍络合物的稳定性，使其转化为可沉淀的金属氢氧化物或硫化物，再通过沉淀、过滤等方式去除。此方法操作简单、成本较低，是目前应用最广泛的技术之一。
在实际工程应用中，往往需要根据废水的具体性质和处理目标，综合采用多种技术手段，形成“预处理—深度处理—回用”一体化的处理流程，以达到最佳的处理效果和经济效益。
随着环保法规的日益严格和公众环保意识的提高，络合镍电镀废水的处理技术正朝着高效、经济、环保的方向不断发展。企业应积极引进先进的处理工艺，加强废水管理，推动清洁生产，为实现可持续发展贡献力量。